ZN-L1890 Vertikalni obradni centar
Cat:Vertikalni obradni centar
Ova serija obradnih centara je fiksirana u jednom stupcu u obliku slova A, pokretna struktura radnog stola, visoka krutost osnovnih dijelova, lagan...
Pogledajte pojedinosti Brzina vretena, koja se odnosi na broj revolucija u minuti (RPM) koje čini vreteno, presudno je kada odaberete ispravnu brzinu za prisluškivanje. Za manje slavine (npr. Osobe s promjerima od 1/8 "ili 3 mm), potrebne su veće brzine vretena kako bi se osiguralo učinkovito rezanje. Male slavine trebaju brže brzine kako bi se izbjeglo vezanje ili lomljenje tijekom rada. Velika brzina vretena omogućuje da se tapka učinkovitije angažira, smanjujući rizik od većeg tlaka (Npr. Povećane sile rezanja i održavaju stabilnost alata. Ako se veća slavina vrti prebrzo, može doživjeti nakupljanje viška topline, što dovodi do preranog trošenja ili oštećenja niti. Kao rezultat toga, optimiziranje brzine vretena za veličinu slavine ključno je za maksimiziranje performansi, proširenje vijeka alata i postizanje visokokvalitetnih niti.
Brzina dovoda, koja određuje kako se brzo slavina napreduje u materijalu, treba podesiti prema veličini slavine. Za manje slavine općenito se preporučuje sporija brzina unosa. To omogućava bolju kontrolu tijekom postupka rezanja, smanjuje vjerojatnost oštećenja alata i poboljšava uklanjanje čipova. Brza brzina dovoda na male slavine može uzrokovati da slavina vrši previše sile na materijal, što potencijalno rezultira lomljenjem alata ili iskrivljenim nitima. Veći slavine, međutim, mogu podnijeti brže brzine dovoda jer su dizajnirani tako da prođu kroz više materijala odjednom. Veća brzina dovoda za veće slavine smanjuje vrijeme ciklusa i povećava produktivnost, ali mora se paziti da ne prelazi sposobnost slavine za učinkovito uklanjanje materijala. Brzina uravnoteženja brzine vretena osigurava da svaka veličina slavine djeluje u svojim optimalnim uvjetima rezanja.
Različiti materijali koji se dodiruju utječu na potrebna podešavanja brzine vretena i brzine dovoda. Na primjer, prilikom dodirivanja tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika, titana ili očvrsnih legura, potrebne su sporije brzine vretena i brzine dovoda kako bi se spriječilo pregrijavanje, pretjerano trošenje alata i izobličenje navoja. Tvrdi materijali stvaraju više trenja i topline, što može oštetiti i slavinu i radni komad ako se ne kontroliraju pravilno. Sporije brzine smanjuju vjerojatnost da će se slavina brzo istrošiti ili su ugrožene niti zbog nakupljanja topline. Suprotno tome, mekši materijali poput aluminija ili blagih čelika mogu se prisluškivati pri većim brzinama vretena i bržim brzinama dovoda, jer ti materijali ne stvaraju toliko topline i lakše ih režu. Mogućnost podešavanja brzine vretena i brzine dovoda na temelju svojstava materijala osigurava učinkovit postupak dodirivanja s minimalnim trošenjem alata i superiornom kvalitetom niti.
Vrsta slavine koja se koristi - bilo da je to spiralna flauta, ravna flauta ili formira slavinu - utječe na potrebnu brzinu vretena i brzinu punjenja. Spiralne slavine flaute, dizajnirane za aplikacije za rupe, zahtijevaju brzinu dovoda koja omogućuje odgovarajuću evakuaciju čipova. Može se koristiti veća brzina dovoda, ali to ovisi o materijalu i veličini dodira. Ravne slavine flaute, pogodne za slijepe rupe, manje su učinkovite u uklanjanju čipsa i zahtijevaju sporije brzine unosa kako bi se spriječilo začepljenje. Obradite slavine, koje stvaraju niti hladnim formiranjem, a ne rezanjem, zahtijevaju sporije brzine vretena kako bi se spriječio pretjerani tlak na alat. Također im trebaju sporije brzine unosa kako bi osigurali pravilno stvaranje niti. Odabirom pravih postavki unosa i brzine za svaku vrstu dodira, operatori osiguravaju da je postupak dodirivanja učinkovit i da se održava kvaliteta niti.
CNC Centar za dodirivanje