ZN-L1890 Vertikalni obradni centar
Cat:Vertikalni obradni centar
Ova serija obradnih centara je fiksirana u jednom stupcu u obliku slova A, pokretna struktura radnog stola, visoka krutost osnovnih dijelova, lagan...
Pogledajte pojedinostiBrzina vretena izravno utječe na brzinu uklanjanja materijala (MRR), što je ključni faktor u učinkovitosti obrade. Veće brzine vretena omogućuju brže rezanje, što ubrzava cjelokupni postupak obrade, povećavajući produktivnost u proizvodnom okruženju. MRR je definiran količinom uklonjenog materijala po jedinici vremena, a povećava se s većom brzinom vretena, posebno kada radite s mekšim materijalima kao što su aluminij, plastika ili mesing. Za materijale koji su mekši, poput obojenih metala, veće brzine vretena omogućuju učinkovito uklanjanje bez preopterećenja alata ili stvaranja prekomjerne topline. Međutim, prilikom obrade tvrđih materijala kao što su titan, otvrdnjavi čelici ili alatni čelici, veće brzine vretena mogu dovesti do pregrijavanja alata za rezanje, smanjenja vijeka alata i ugrožavanja preciznosti operacije. U takvim se slučajevima koriste niže brzine vretena kako bi se osiguralo uklanjanje materijala kontroliranom brzinom, sprječavajući pretjerano trošenje alata.
Moć vretena u a CNC Horizontalni obrada izravno je povezana sa silom rezanja koja se može primijeniti tijekom postupka obrade. Velika je snaga ključna pri izvođenju teških operacija kao što su bušenje dubokih rupa, jaka glodanja ili grubo rezanje tvrdih materijala. Veliko sitno vreteno osigurava da stroj održava stalne performanse pod velikim silama rezanja, sprečavajući da se vreteno zaustavi ili alat da se probije pod opterećenjem. Ova je sposobnost posebno kritična prilikom obrade gustih materijala poput nehrđajućeg čelika, lijevanog željeza ili kompozitnih materijala, za koje je potrebno da se sile visoke rezanja mogu učinkovito probiti kroz materijal. S druge strane, vreteno s malim snagama može se boriti s tim materijalima, što dovodi do sporije brzine rezanja i smanjene produktivnosti.
Achieving a superior surface finish is a key objective in many machining applications, particularly for parts that require close tolerances or aesthetic quality. Brzina i snaga vretena izravno utječu na kvalitetu površinske završne obrade koja se može postići. Visoke brzine vretena obično su povezane s finim završnim obradama, jer omogućavaju da alat za rezanje napravi glatke rezove s manje prekida u materijalu. To rezultira manjim, ujednačenijim čipovima, što dovodi do glatke površine. Međutim, prekomjerne brzine vretena mogu uzrokovati da alat stvara više topline, što može utjecati na svojstva materijala i dovesti do toplinskog širenja radnog komada i alata, što potencijalno smanjuje kvalitetu površine i ubrzava trošenje alata. Suprotno tome, niže brzine vretena, uz smanjenje vjerojatnosti prekomjernog stvaranja topline, mogu rezultirati grubom završnom obradom površine ako se ne pažljivo upravlja. Snaga vretena također utječe na život alata određivanjem koliko opterećenja vretena može podnijeti bez naprezanja ili pregrijavanja alata za rezanje. Neadekvatna snaga može uzrokovati brže istrošenje alata, smanjujući ukupnu učinkovitost obrade. Pravilno uravnoteženje brzine i snage vretena ne samo da osigurava visokokvalitetnu površinsku završnu obradu, već i produžava život alata, čineći postupak obrade s vremenom ekonomičnijim.
CNC Horizontalni centri za obradu izvrsni su u obradi složenih geometrija zbog njihove sposobnosti da rade na više strana dijela bez potrebe za preuređivanjem. Brzina i snaga vretena su ključna u određivanju sposobnosti stroja da se obradi više osi operacija kao što su mljevenje 5 osi, obrada šupljine ili složeno konturiranje. Za dijelove s zamršenim značajkama ili dubokim šupljinama, velika brzina vretena omogućuje brzo kretanje alata i brzo uklanjanje materijala. To je posebno korisno kada se bavite dijelovima poput turbinskih lopatica, zrakoplovnih komponenti ili dijelova automobilskih motora, koji često zahtijevaju višedimenzionalne rezove. Međutim, iako velike brzine vretena poboljšavaju brzinu obrade, moraju se pažljivo koordinirati s snagom rezanja kako bi se osiguralo da stroj može primijeniti dovoljno sile za obradu složenih rezova bez žrtvovanja preciznosti ili dugovječnosti alata.