ZN-V855 Vertikalni obradni centar
Cat:Vertikalni obradni centar
Ova serija obradnih centara je fiksirana u jednom stupcu u obliku slova A, pokretna struktura radnog stola, visoka krutost osnovnih dijelova, lagan...
Pogledajte pojedinostiUzmite izvješće o inspekcijskom pregledu stroja za veliki kalup ili konstrukcijski dio okvira i priča je obično ista: problem s geometrijom pojavljuje se tek nakon prvog završnog prolaza, a ne na popisu poslova. U CNC portalnom obradnom centru, osnovni uzrok rijetko je jedna neispravna komponenta. To je interakcija između okvira portala, vretena, pogonskog sustava, upravljačke petlje i potpornih sustava. Ispravno postavite te ključne komponente i dobit ćete stroj koji brzo uklanja metal, održava toleranciju na dugim putovanjima i ponavlja smjenu za smjenom. Jednom pogriješite, a ostatak stroja mora to nadoknaditi.
Strukturna petlja je skup odljevaka koji se odupiru sili rezanja: krevet, radni stol, stupovi, greda, ram i veze između njih. Krutost je važna jer djeluje kao šasija za cijeli proces strojne obrade. U velikom portalu ovo je važnije od snage vretena. Ako se petlja skrene pod opterećenjem, svako pomicanje osi mjeri se od pogrešne reference, a pogreška raste duž duljine puta.
Greda i stupovi čine most preko radnog stola. Portal s pomičnim stolom drži portal nepomičnom i dovodi obradak kroz stroj; ovaj je raspored kompaktan i jednostavan za prilaganje, pa ga koristi većina manjih portalnih strojeva. Dizajn pokretnog portala drži izradak nepomičnim i pomiče portal na šinama. To odgovara dijelovima dužim od samog stroja, kao što su dugački okviri, poluge i kalupi koje je nezgodno pomicati nakon što se postave.
Radni stol može izgledati kao jednostavna ploča s T-utorima, ali on je dio strukturne petlje. Teški stol koji se oslanja na krutu podlogu s linearnim vodilicama ravnomjernije raspoređuje sile stezanja i izbjegava uvijanje pod asimetričnim opterećenjima. Odabir materijala slijedi istu logiku: lijevano željezo je teže i prigušuje lupanje, dok čelični zavareni spojevi mogu biti kruti, ali zahtijevaju smanjenje naprezanja i izdašne rebra. Za široke izratke bolji je zatvoreni okvir koji podupire obje strane grede nego stroj s otvorenom stranom. Tu je a dvostupni portalni obradni centar zaslužuje svoju reputaciju: gredu simetrično drže oba stupa, tako da ovojnica krutosti ostaje čvrsta preko stola.
Sustav vretena nije izolirani uložak. Na portalnom stroju nalazi se unutar pokretnog sklopa cilindra koji također nosi pomak Z-osi. Klipnja treba veliki poprečni presjek, simetrično vođene kontaktne površine i dovoljan oslonac za ležaj kako bi os vretena držala okomito na stol pod bočnim opterećenjem. Ako se klip iskrivi, to vidite kao neusklađenost konusa ili lošu završnu obradu na dugim okomitim zidovima.
Za opće glodanje uobičajeno je vreteno pogonjeno remenom s BT50 ili SK50 konusom jer može isporučiti veliki okretni moment pri umjerenim brzinama dok prigušuje vibracije. Za završne radove i brže cikluse, vretena s izravnim pogonom ili ugrađena vretena smanjuju vibracije i rade mirnije pri višim okretajima. Konus vretena važniji je od maksimalnog broja okretaja u minuti u portalu: teški alatni stroj s krutim konusom može ukloniti više metala po satu od vretena velike brzine koje se zaustavlja pod opterećenjem.
Kada primjena uključuje 3D površine, nagibna glava povećava sposobnost stroja. A 5-osni portalni obradni centar dodaje rotacijske osi glavi vretena, što omogućuje alatu da dosegne površine pod kutom bez ponovnog pozicioniranja obratka. To nije luksuz za kalupne umetke ili komponente turbina; smanjuje postavljanje i poboljšava kontinuitet površine. Ali glava s pet osi također dodaje težinu ovnu, tako da strukturna petlja mora biti dizajnirana za tu dodatnu masu.
Pogonski sustav mora učiniti dvije stvari odjednom: pomaknuti se u točan položaj i zadržati taj položaj dok sile rezanja guraju alat. Servo motori i pojačala daju stvarno kretanje, ali prijenos određuje koliko je glatko i ponovljivo. Na kratkim Y i Z putovanjima, prednapregnuti kuglični vijci su prvi izbor jer pretvaraju rotacijsko gibanje u linearno s malim trenjem i predvidljivim zazorom. Na dugoj X-osi, kuglični vijak velikog promjera postaje sklon šibanju pri brzini. Mnogi dizajni portala koriste prednapregnuti pogon sa zupčastom letvom i zupčanikom na svakoj strani grede s glavnom-podređenom servo petljom. Predopterećenje uklanja mehanički zazor; elektronička sinkronizacija sprječava uvijanje grede.
Linearne vodilice daju nisko trenje i visoku ravnost. Kutijasti načini daju više prigušenja za teške rezove. U portalu, praktičan kompromis često su prednapregnute linearne vodilice na X i Y osi i teški klin vođen kutijastim kanalima ili velikim linearnim ležajevima. Važna točka nije koji je sustav bolji u teoriji, već je li vodilica dimenzionirana za opterećenje rezanja i zaštićena od strugotine.
Povratne informacije su dio koji većina kupaca zanemaruje. Enkoderi servo motora mjere samo položaj motora, a ne položaj stola ili klipa. Linearne ljestvice montirane izravno na osi stroja mjere stvarni pomak i automatski kompenziraju toplinski rast vijčanog ili sustava zupčanika. Odabir komponenti stoga treba procijeniti zajedno: kuglasti vijak, vodilice, veličina servo uređaja i položaj skale rade kao petlja.
Donja tablica stavlja ove komponente jednu pored druge i navodi što treba provjeriti kada se uspoređuju specifikacije stroja.
| komponenta | Primarna uloga u strojnoj obradi | Što provjeriti |
|---|---|---|
| Portalni okvir | Otporan je na sile rezanja i definira opseg krutosti | Lijevano željezo u odnosu na čelik, simetrični nosači stupova, poprečni presjek grede i ramova |
| Vreteno i ram | Okreće alat i podržava opterećenja rezanja Z-osi | Veličina ležaja, promjer bata, konus vretena, tip glave |
| Osovinski pogoni i prijenos | Pomiče i drži svaku os pod opterećenjem | Kuglični vijak u odnosu na zupčastu letvu i zupčanik, metoda prednaprezanja, dimenzioniranje servoagregata |
| Vodilice | Pruža glatko i precizno kretanje | Linearni u odnosu na okvire, klasa predopterećenja, zaštita od strugotine |
| Sustav povratnih informacija | Mjeri stvarni položaj osi | Razlučivost linearne ljestvice, mjesto ugradnje, vrsta ljestvice |
| Upravljanje alatima | Skraćuje vrijeme ručnog postavljanja | Kapacitet spremnika, vrijeme ATC ciklusa, sučelje alata |
| Rashladno sredstvo i podmazivanje | Kontrolira toplinu, strugotine i trenje | Tlak rashladnog sredstva, filtracija, automatske točke podmazivanja |
| Kontrolni sustav | Koordinatne osi i logika procesa | Pogled unaprijed, sinkronizacija osi, mogućnosti proširenja |
Osim strukturalnih komponenti, portalni obradni centar je produktivan zahvaljujući sustavima koji ga održavaju u radu. CNC kontrola koordinira tri ili više osi plus pomoćne funkcije. Za portalnu X-os s dva motora, kontrola mora upravljati sinkroniziranim kretanjem; inače male sljedeće pogreške uzrokuju vezivanje grede. Potražite procesorsku snagu koja može podnijeti glatko 3D konturiranje s velikim pogledom unaprijed, jer veliki stroj može izgubiti točnost ako se kontrola mora zaustaviti na svakom bloku.
Spremnik alata i automatski izmjenjivač alata važniji su na portalnoj glodalici nego na običnoj glodalici. Teški alati su previše nezgodni za ručno mijenjanje. Spremnik s dovoljno stanica za cijeli proces smanjuje podešavanje, a kratki ciklus izmjene alata poboljšava iskoristivost. Provjerite sučelje alata: BT50 ili SK50 uobičajeni su za teško glodanje, dok HSK može biti bolji za brzu završnu obradu s pet osi.
Noseći sustavi ne bi se trebali tretirati kao pribor. Tri zaslužuju posebnu pozornost na portalnom stroju:
Ako želite detaljniji pogled na ove učinke, naš članak o sustavi rashladne tekućine i podmazivanja objašnjava praktični utjecaj na životni vijek alata i završnu obradu.
Za širok raspon pločastih kalupa i konstrukcijskih dijelova, stroj srednje veličine često je najekonomičniji način za kombiniranje svih ovih komponenti u jednoj postavci. The LM2218 portalni obradni centar je jedan primjer gdje su kruti okvir, praktični kapacitet spremnika i kontrolirana struktura osi usklađeni za tipičan rad u radionici. To nije stroj za ekstreme, ali pokazuje koliko je ravnoteža komponenti važnija od jedne visoke specifikacije.
Prilagođeni LM2218 CNC portalni obradni centar s dva stupca, dobavljači, tvornica - Jia Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd je kineski dobavljač LM2218 CNC portalnih obradnih centara s dva stupca i LM2218 s dva stupca ... Pogledajte proizvod → Uspoređujući strojeve samo prema broju okretaja vretena, rasponu kretanja ili cijeni, nema smisla. Ključne komponente CNC portalnog obradnog centra su sustav: okvir odlučuje koliko sile možete primijeniti; vreteno i klin odlučuju koliko točno ta sila doseže alat; pogoni i mjerila odlučuju koliko se vjerno reproduciraju koordinate; a kontrola, rashladna tekućina i upravljanje čipom odlučuju hoće li cijela petlja ostati stabilna tijekom duge smjene. Kada je stroj projektiran s usklađenom krutošću i povratnom spregom, prednosti se očituju u predvidljivim vremenima ciklusa, pouzdanim tolerancijama i manjem broju otpadnih izradaka. Zato biste prije potpisivanja narudžbe trebali pregledati konstrukciju konstrukcije, dizajn pogona dovoda i strategiju povratnih informacija. Možete započeti usporedbom specifikacija u a postava portalnog obradnog centra , zatim zatražite od dobavljača da vam objasni kako svaka komponenta podnosi vašu specifičnu veličinu dijela i opterećenje rezanja.